自動標(biāo)準(zhǔn)振篩機是一種作為精密篩分的實驗設(shè)備。該機具有回旋及振擊雙重運動，能定時控制篩分時間，篩分?jǐn)?shù)據(jù)準(zhǔn)確，操作維護簡便，并且體積小，重量輕，噪音低，是煤炭、冶金、電力、化工等行業(yè)實驗室對物料顆粒分級篩選的理想設(shè)備。

自動標(biāo)準(zhǔn)振篩機工作原理:

該機主要有傳動、擺動、振擊、夾緊機構(gòu)及電器等部分組成。電動機通過傳動軸將動力傳遞給蝸桿、蝸輪及凸輪機構(gòu)，從而使與其配合的偏心輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運動，頂桿上下往復(fù)移動產(chǎn)生振擊運動。上蓋手柄順時針轉(zhuǎn)動，使其夾緊固定在支架上，逆時針轉(zhuǎn)動，夾緊機構(gòu)松開，上蓋可根據(jù)需要上下移動。

自動標(biāo)準(zhǔn)振篩機技術(shù)參數(shù):

1、配用篩具：Φ200mm，篩具疊高≯380mm

2、搖動頻率：221次/min

3、回轉(zhuǎn)半徑：12.5mm

4、振擊頻率：147次/min
5、振幅：6mm

6、使用電源：AC，三相380V，50Hz

7、電機功率：370W

8、機器重量：100Kg

      本機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，操作便捷。在建筑行業(yè)、冶金行業(yè)、采礦行業(yè)、以及煤炭、煉焦、化工、有色金屬冶煉等行業(yè)化驗方面得到廣泛應(yīng)用。

密封式制樣粉碎機 工作原理與結(jié)構(gòu)特征:

      本機主要有：外殼、底座、減震部分、動力部分、研磨部分、壓緊部分等組成。

      外殼由冷軋鋼板制成，將整個機件包裝起來，起到密封、安全和美觀作用。底座由良好的吸震材料鑄造而成，它可以有效地遏制本機工作時的不穩(wěn)定和震動。

      減震部分由優(yōu)勢的彈簧和橡膠組成，彈簧具有高強度、高性能、高彈性的“三高”優(yōu)點，能有效地把震動減至低點，而后傳遞給底座。底座底部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，可使機器平穩(wěn)運作，減少震動和噪音。

      動力部分由電機、偏心錘、支撐鋼筒等組成，當(dāng)電機啟動后，帶動偏心錘旋轉(zhuǎn)，由于不同心和偏心錘的作用，形成一個高速周體運動，并把這一運動傳遞給研磨部分。支撐筒起著上下聯(lián)結(jié)使用，由于支撐筒是一個封閉的裝置，又起到控制因偏心的劇烈震動引起的不安全事故。

      研磨部分主要由鍋座、破碎鍋、破碎環(huán)、破碎錘等組成，研磨部分接受了動力部分的動力后，在高速周體運轉(zhuǎn)帶動下，破碎環(huán)和破碎錘在破碎鍋內(nèi)頻繁撞擊并研磨，物料即在這種作用下，被撞擊并研磨成所要求的細(xì)粉末。

      壓緊裝置由壓緊杠桿、壓緊螺桿組成，其作用是將研磨機件緊緊地固定在震動盤上，使動力有效地傳遞，并能起到安全作用。

密封式制樣粉碎機 技術(shù)參數(shù)：

密封錘式破碎機 產(chǎn)品特點：

1. 手動清樣裝置，保證水分含量在25%以內(nèi)絕無堵料現(xiàn)象。

2. 主要部位采用特殊材料，是普通材料使用壽命的3-5倍。

3. 保證無粉塵泄漏，符合環(huán)保要求。

4. 全密封設(shè)計，符合安全生產(chǎn)要求。并設(shè)有開啟門，方便日常維護及保養(yǎng)。

5. 只需放于水平地面，便可正常工作，不需要做基礎(chǔ)固定。

6. 符合國標(biāo)  GB/T474-1996。

密封錘式破碎機 技術(shù)參數(shù)：

進料粒度:<60mm

出料粒度:<1mm <3mm、<6mm

生 產(chǎn) 率:200-300kg/h

功    率:1.5kw

電    源:380V或220V

重    量:100kg

外形尺寸:750×450×800 mm

      鄂式破碎機主要用于對原材料的中碎和細(xì)碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫鐵礦、磷礦石等。其破碎方式為曲動擠壓式，被破碎物料的塊度應(yīng)小于其選用機型號料口尺寸的10-60毫米，具體尺寸參考技術(shù)參數(shù)。

      被破碎物料的抗壓強度不超過1500kg/cm3。如破碎物料有特殊要求可提前訂貨。本機設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、操作使用簡便。在冶金行業(yè)、采礦行業(yè)、化驗行業(yè)、以及煤炭、煉焦等行業(yè)廣泛應(yīng)用。

鄂式破碎機 工作原理與結(jié)構(gòu)特征:

      破碎機主要有機體、偏心軸、靜鄂、動鄂、調(diào)整裝置、傳動裝置、動力部分等組成。機體采用兩種結(jié)構(gòu)形式:一種為整體鑄造;

      另一種采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接，偏心軸由優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼制成，兩端裝有軸承并緊固在機架上。動鄂和機架上固定有一對ZGmm13鑄成的齒板。當(dāng)電機帶動皮帶輪并通過偏心軸驅(qū)動鄂板進行往返運動時，由齒板將物料壓碎達(dá)到破碎的目的。

      調(diào)整裝置主要用來調(diào)整排料口的大小。撐板系統(tǒng)不但能調(diào)整間隙，還能起到保險作用，喂料超載時或遇到鐵器時，它首先折斷，保護其他零件不被破壞。

鄂式破碎機 技術(shù)參數(shù)：

?密封錘式破碎縮分機主要用于對原材料的中碎和細(xì)碎。如煤、焦炭、石灰石、硫鐵礦、磷礦石、煤矸石等各種需要破碎的物料。其破碎方式為劈擊式破碎。被破碎物料的塊度應(yīng)小于其選用機型號料口尺寸的10-60毫米。

      本機設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單。廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化驗等行業(yè)，全密封設(shè)計，無污染，是化驗行業(yè)的專用破碎機器。產(chǎn)品符合國標(biāo)要求。

密封錘式破碎縮分機 工作原理與結(jié)構(gòu)特征:

     全密封錘式破碎機主要有機體、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、錘頭、篩篦、傳動裝置、動力部分等組成。機體采用兩種結(jié)構(gòu)形式，一種為整體鑄造，另一種采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接。它主要是將物料聚于體內(nèi)，供錘頭擊打，達(dá)到破碎目的。

     轉(zhuǎn)子是由主軸、園盤、錘頭等裝配而成。當(dāng)電動機通過皮帶輪帶動轉(zhuǎn)子時，錘頭則以高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強大的擊打力，物料進入轉(zhuǎn)子錘頭擊打帶內(nèi)被擊碎。被擊碎的物料達(dá)到所要求的粒度時，落入料倉內(nèi)。粒度的大小均由篩篦的大小來控制。產(chǎn)量的大小也與蓖孔成正比。

     小型的密封錘式破碎機入料斗還配有手動控制進料閘板。避免高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的粉塵。大中型錘式破碎機為了提高擊打力，還裝有飛輪進行蓄能。 

密封錘式破碎縮分機參數(shù)：

     對輥式破碎機主要用于對原材料的中碎和細(xì)碎。如煤、煤矸石、焦碳、石灰石、硫礦石、磷礦石等物料的破碎。其破碎方式為對輥擠壓式。被破碎物料應(yīng)為脆性，破碎后的物料形狀呈規(guī)則的片狀居多，被破碎物料的抗壓強度不超過60MPa，3級硬度。物料含水量超過6%會出現(xiàn)顆粒粘結(jié)。

對輥式破碎機 工作原理及結(jié)構(gòu)特點：

1、機器破碎系統(tǒng)裝有一對相反旋轉(zhuǎn)的壓輥，工作時物料從料斗定量給入，切向進入對輥中間，物料被破碎，被擠碎的物料進入機器的底部出料斗內(nèi)，破碎過程完成。

2、粒度大小靠對輥間隙的調(diào)整達(dá)到，輕松方便。對輥為碳結(jié)鋼經(jīng)熱處理,硬度中等。

3、本機設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，維修方便，操作簡捷。密封設(shè)計，無污染。在煤炭、煉焦、采礦、金屬冶煉等行業(yè)的采樣化驗中得到廣泛應(yīng)用。

對輥式破碎機 技術(shù)參數(shù)：

    濕煤破碎機主要用于濕性在30%左右脆性物料的粗、中、細(xì)碎。如煤、煤矸石、焦炭、石灰石等。其破碎方式為劈擊式，被破碎物料的抗壓強度在800-1500kg/cm 2 之間。

本機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，廣泛用于煤炭、冶金、建材、采礦等行業(yè)，符合國標(biāo)要求。

SMP系列濕煤破碎機 工作原理與結(jié)構(gòu)特征:

SMP系列濕煤破碎機主要由機體、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、甩錘、活動篩篦系統(tǒng)、傳動裝置、接料部分組成。主要的部件都安裝在機體上，工作時將物料聚于腔內(nèi)，供錘頭高速連續(xù)劈擊而達(dá)到破碎目的。轉(zhuǎn)子系統(tǒng)由主軸、圓盤、錘頭等組成。是破碎物料的主要機構(gòu)，當(dāng)電機通過皮帶輪帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，裝于轉(zhuǎn)子上的錘頭產(chǎn)生強烈的劈力，物料順進料口進入破碎腔時，被錘頭擊碎，達(dá)到破碎目的。

帶有一定濕度的物料，在進入破碎腔前，首先進入活動篩板系統(tǒng)，進行一級篩分，濕的細(xì)料和小顆粒經(jīng)過篩分直接進入接料倉，大粒度的物料進入破碎腔被破碎后經(jīng)過篦板落入接料倉。生產(chǎn)率的大小與出料粒度成正比。

SMP系列濕煤破碎機 技術(shù)參數(shù)：

    該產(chǎn)品是根據(jù)我公司多年煤炭采、制、化經(jīng)驗，研發(fā)的一款新型的小巧方便，靈活機動的螺旋采樣器，體積小，外觀美觀，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單。采樣器使用不受場地空間等條件限制，可方便地對固體顆粒狀物質(zhì)進行全斷面或某段深度的采樣。它結(jié)構(gòu)合理，輕巧，對于各種原材料，可隨意采集任意點，它可垂直采，橫著采，斜著采。采樣既保證了采樣精度，減少人為因素，又減輕了采樣工人勞動強度，該機可隨人扛著游動采樣。也可裝在滑輪固定在橫梁上，隨時上下采樣。電廠來煤途徑有汽車來煤和火車來煤，一般電廠原煤采樣都是人工采樣，采樣深度不夠，采樣不準(zhǔn)確，工人勞動強度大，針對上述現(xiàn)象我公司特別推出的一種小巧玲瓏，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計新穎，性能穩(wěn)定可靠，操作簡便的便攜式采樣器。便攜式采樣器推出后深受廣大電廠歡迎。

便攜式煤炭采樣器 適用范圍：

    特別適用于無機械化采樣設(shè)備或不便于施行機械化采樣的電力、煤炭、化工、冶金、建材、地質(zhì)等行業(yè)部門在化驗和試驗中對樣品的隨機采樣。

便攜式煤炭采樣器 工作原理：

    該采樣器由電機、采樣螺旋和采樣筒組成。采樣時選好采樣點，按動電源開關(guān)，樣品將不斷排除。全斷面采樣將全部樣品收集即可，只收集某段樣品即可完成某段深度的采樣工作。采樣完成松開電源開關(guān)，取出采樣器即可。利用電機帶動旋轉(zhuǎn)式鉆頭，將煤從下到上不斷旋出，到需要的深度時，停止下鉆，待筒內(nèi)煤排完之后，套上接料筒或煤樣收集袋，然后繼續(xù)下鉆采樣，收集煤樣。采集到所需重量煤樣之后，排完管內(nèi)余煤，將采樣器抽出。

便攜式煤炭采樣器 設(shè)備特點：

1、不受場地空間等條件限制，移動方便。

2、重量輕，一人即可獨立操作?？煞奖愕脑诨疖?、汽車、煤堆等場合采樣。

3、結(jié)構(gòu)緊湊，不銹鋼材料，外觀美觀、新穎。

4、螺旋筒底部加固，螺旋底片合金材料加固。外筒下部端口鑲有耐磨護套，保護筒口的同時配合螺旋切割片可對大塊物料施行切割破碎并且耐用。

5、與汽車、火車等大型采樣機設(shè)備相比移動輕便性價比極高。

6、維護簡單，可方便打開螺旋桶清除異物。

便攜式煤炭采樣器 技術(shù)參數(shù)：

采樣量         0┄5kg

采樣深度     ≤800mm

采樣粒度     ≤60mm

功率            ≤1kw

電壓            220v

采樣器重量 17kg

外形尺寸     1250×500×300

制樣室實驗篩有可供雙人操作的木制外框手工制樣篩，單人操作的不銹鋼制樣篩和標(biāo)準(zhǔn)振篩機上使用的標(biāo)準(zhǔn)實驗篩。

技術(shù)參數(shù)：

名    稱

規(guī)    格(mm)

孔徑（方孔、圓孔）

材    料

手工制樣篩

 700*500*150

 150 ~ 3

不銹鋼 鍍鋅

手工制樣篩

 Φ450*100

 25 ~ 1

 不銹鋼

手工制樣篩

 Φ300*60

 6 ~ 0.2

 不銹鋼

標(biāo)準(zhǔn)試驗篩

 Φ200*50

 6.0 ~ 0.09

 雙層不銹鋼

      二分器是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB474《煤樣的制備方法》中的規(guī)定設(shè)計的，是縮制煤樣工作不可缺少的工具。它由由密封殼體、格槽、接樣器、簸箕等組成，格槽等斜面的坡度不小于60度。主要特點是結(jié)構(gòu)合理，使用方便，具有多點縮分性能，有較強的代表性，可以大大提高制樣的效率和質(zhì)量。適用于煤、礦樣或其它不均勻粒狀物料的縮分取樣。

二分器 性能特點：

   不銹鋼密封式二分器是一種具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、有多點縮分性能特點的縮分設(shè)備。規(guī)格齊合，符合

   煤炭、冶金部部頒標(biāo)準(zhǔn)。對樣品的縮分有較強的均勻性，能提高縮分效率和質(zhì)量，符合環(huán)保要求。

二分器 技術(shù)參數(shù)：  

規(guī)格       格槽寬度    格槽個數(shù)    縮分粒度(mm)

大            32.5              16            ≤.13

中             15                18              ≤ 6

小             7.5                24             ≤ 3